Acabamentos de superfície não impactam apenas a aparência estética do material, mas também suas propriedades funcionais. Aqui está uma visão geral dos acabamentos de superfície mais comuns disponíveis para aço inoxidável.
No.1 Acabamento
O acabamento nº 1 é o acabamento mais comumente usado para aço inoxidável. É um acabamento de superfície laminado a quente que tem uma aparência áspera e opaca. Este acabamento é usado quando o material não será visto ou quando um acabamento uniforme e fosco é desejado. A vantagem deste acabamento é que ele é econômico e requer pouca manutenção. No entanto, pode ser difícil de limpar e não é adequado para aplicações em que a aparência é importante.
Processo de produção: laminação a quente + recozimento, jateamento, decapagem + laminação a frio + recozimento, decapagem.
Acabamento nº 2D
O acabamento No.2D é um acabamento de superfície laminado a frio, recozido e decapado. Ele tem uma aparência lisa e fosca e é comumente usado para aplicações arquitetônicas, como corrimãos, batentes de portas e equipamentos de cozinha. A vantagem desse acabamento é que ele é fácil de limpar e tem boa resistência à corrosão. No entanto, ele pode mostrar impressões digitais e outras pequenas manchas, o que pode exigir mais manutenção.
Processo de produção: laminação a quente + recozimento, jateamento, decapagem + laminação a frio + recozimento, decapagem
Acabamento No.2B
O acabamento No.2B é um acabamento de superfície #brilhante, laminado a frio, recozido e decapado. Ele tem uma aparência suave e reflexiva e é comumente usado para aplicações decorativas, como acabamentos e revestimentos de parede. A vantagem desse acabamento é que ele é altamente reflexivo e fornece uma aparência #espelhada. No entanto, ele pode ser propenso a arranhões e pode exigir mais manutenção do que outros acabamentos.
Processo de produção: laminação a quente + recozimento, jateamento, decapagem + laminação a frio + recozimento, decapagem + têmpera e revenimento.
Acabamento BA:
O acabamento #BA (Bright Anealled) é um acabamento espelhado que é obtido usando um rolo altamente polido no aço inoxidável. É ideal para aplicações onde um acabamento altamente reflexivo é necessário, como na indústria automotiva. A vantagem desse acabamento é que ele tem uma superfície altamente reflexiva que é fácil de limpar e também é bastante durável. A desvantagem desse acabamento é que pode ser difícil de manter, pois mostra arranhões e outras imperfeições com bastante facilidade.
Processo de produção: laminação a quente + recozimento, jateamento, decapagem + laminação a frio + recozimento, decapagem + polimento de superfície + laminação de têmpera e revenimento.
No.3 Acabamento
O acabamento No.3 é um acabamento de superfície semipolido que tem uma aparência suave e acetinada. Ele é obtido usando abrasivos progressivamente mais finos durante o processo de polimento. Este acabamento é comumente usado para aplicações arquitetônicas, como portas de elevador, coberturas de colunas e painéis de parede. A vantagem deste acabamento é que ele é mais resistente à corrosão e manchas do que o acabamento No.2B. No entanto, pode ser difícil de limpar e pode exigir produtos de limpeza especiais.
Processo de produção: laminação de polimento e têmpera para 2D ou 2B com 100~120 materiais abrasivos (JIS R6002).
No.4 Acabamento
O acabamento No.4 é um acabamento de superfície escovado e acetinado que tem uma aparência pouco reflexiva. É obtido usando um abrasivo fino durante o processo de polimento. Este acabamento é comumente usado para equipamentos de cozinha, acabamentos arquitetônicos e aplicações decorativas. A vantagem deste acabamento é que ele é fácil de limpar e esconde bem pequenas manchas. No entanto, pode não ser adequado para aplicações onde um alto nível de refletividade é desejado.
Processo de produção: laminação de polimento e têmpera para 2D ou 2B com 150~180 materiais abrasivos (JIS R6002).
Acabamento HL (linha fina)
Um acabamento de linha fina dá ao aço inoxidável uma aparência elegante e moderna, tornando-o uma opção atraente para uma variedade de aplicações. Pode ajudar a esconder arranhões e imperfeições de espelhos. Embora um acabamento de linha fina seja relativamente fácil de limpar, ele ainda pode exigir mais manutenção do que outros acabamentos, como um acabamento fosco ou acetinado.
Processo de produção: Preparação da superfície, como limpeza química, polimento mecânico ou jato de areia - Moagem com um material abrasivo para suavizar quaisquer pontos ásperos ou arranhões - Escovação para criar um acabamento fino - Limpeza e acabamento
Acabamento em relevo
O acabamento em relevo é um acabamento de superfície texturizado que é criado rolando o aço inoxidável através de um rolo padronizado. Este acabamento é comumente usado para aplicações arquitetônicas e decorativas, como painéis de parede, placas de teto e portas de elevador. A vantagem deste acabamento é que ele fornece uma aparência única e tátil e pode esconder pequenas manchas. No entanto, pode não ser adequado para aplicações onde uma superfície lisa é desejada.
Acabamentos de superfície coloridos
Acabamentos de superfície coloridos são obtidos por meio de um processo chamado #PVD (deposição física de vapor) #coating. Durante esse processo, uma fina camada de óxido de metal é depositada na superfície do aço inoxidável usando um processo de deposição a vácuo. A cor e o acabamento do revestimento podem ser personalizados para atender a requisitos específicos de design.
Existem vários tipos de acabamentos de superfície coloridos disponíveis para aço inoxidável, incluindo:
Ti Gold: Um acabamento dourado brilhante que proporciona uma aparência luxuosa.
Ouro Rosa: Um acabamento rosa-dourado que proporciona uma aparência quente e feminina.
Preto: Um acabamento escuro e fosco que proporciona uma aparência elegante e moderna.
Bronze: Um acabamento marrom-dourado que proporciona uma aparência quente e vintage.
As vantagens dos acabamentos de superfície coloridos são que eles fornecem uma aparência única e personalizada e são altamente duráveis. Eles também oferecem excelente resistência à corrosão e podem ser usados em uma variedade de aplicações, como arquitetura, design de interiores e automotivo.
