Aug 13, 2024 Deixe um recado

Resistência à corrosão do aço inoxidável

A resistência à corrosão do aço inoxidável depende principalmente da composição da liga (como cromo, níquel, titânio, silício, alumínio, manganês, etc.) e da microestrutura interna. A superfície das placas de aço inoxidável é lisa, com alta plasticidade, tenacidade e resistência mecânica, e são resistentes à corrosão por gases ácidos e alcalinos, soluções e outros meios corrosivos. Embora o aço inoxidável seja um aço de liga que resiste à ferrugem, ele não é completamente à prova de ferrugem.

 

Para garantir que as propriedades mecânicas das placas de aço inoxidável, como resistência ao escoamento, resistência à tração, alongamento e dureza, atendam aos padrões exigidos, as placas devem passar por tratamentos térmicos como recozimento, tratamento de solução e envelhecimento antes da entrega.

 

Placas de aço inoxidável são categorizadas como placas de aço que resistem à corrosão de meios fracos, como a atmosfera, vapor e água. Em contraste, placas de aço resistentes a ácidos são projetadas para resistir à corrosão de produtos químicos mais agressivos, como ácidos, álcalis e sais. Desde sua introdução no início do século XX, o aço inoxidável tem desempenhado um papel crítico no avanço da indústria e da tecnologia modernas.

 

Classificação de chapas de aço inoxidável

 

As placas de aço inoxidável são classificadas com base em sua microestrutura em quatro categorias principais:

Placas de Aço Inoxidável Austenítico

Placas de aço inoxidável martensítico (incluindo placas de aço inoxidável endurecíveis por precipitação)

Placas de aço inoxidável ferrítico

Placas de aço inoxidável duplex austenítico-ferrítico

 

Além disso, as placas de aço inoxidável podem ser categorizadas com base em sua composição química primária ou elementos de liga específicos em:

Placas de aço inoxidável cromado

Placas de aço inoxidável de cromo-níquel

Placas de aço inoxidável de cromo-níquel-molibdênio

Placas de aço inoxidável de baixo carbono

Placas de aço inoxidável com alto teor de molibdênio

Placas de aço inoxidável de alta pureza

 

Eles também podem ser classificados com base nas características de desempenho e uso em:

Placas de aço inoxidável resistentes ao ácido nítrico

Placas de aço inoxidável resistentes ao ácido sulfúrico

Placas de aço inoxidável resistentes a corrosão

Placas de aço inoxidável resistentes à corrosão sob tensão

Placas de aço inoxidável de alta resistência

 

Uma classificação adicional pode ser feita com base em características funcionais, como:

Placas de aço inoxidável de baixa temperatura

Placas de aço inoxidável não magnéticas

Placas de aço inoxidável fáceis de cortar

Placas de aço inoxidável superplástico

 

Os métodos de classificação mais comuns combinam as características microestruturais e a composição química da chapa de aço. Normalmente, as chapas de aço inoxidável são agrupadas em:

Placas de Aço Inoxidável Martensítico

Placas de aço inoxidável ferrítico

Placas de Aço Inoxidável Austenítico

Placas de aço inoxidável duplex

Placas de aço inoxidável endurecidas por precipitação

 

Alternativamente, eles podem ser categorizados em dois grandes grupos:

Placas de aço inoxidável cromado

Placas de aço inoxidável de níquel

 

Aplicações

Placas de aço inoxidável são amplamente utilizadas em várias indústrias, incluindo processamento químico, produção de alimentos, medicina, fabricação de papel, petróleo e energia atômica. Elas também são comumente utilizadas em trocadores de calor para equipamentos de celulose e papel, equipamentos mecânicos, equipamentos de tingimento, equipamentos de lavagem de filme, tubulações, exteriores de edifícios em áreas costeiras e vários produtos domésticos e industriais, como utensílios de cozinha, louças, veículos e eletrodomésticos.

 

Métodos de Fabricação

As chapas de aço inoxidável são fabricadas por meio de processos de laminação a quente e a frio. Isso inclui chapas finas laminadas a frio com espessuras que variam de 0,5 mm a 6,0 mm e chapas médias a grossas com espessuras de 14 mm a 100 mm. Elas são projetadas para suportar corrosão de vários ácidos, incluindo ácido oxálico, ácido sulfúrico-sulfato ferroso, ácido nítrico, ácido nítrico-ácido fluorídrico, ácido sulfúrico-sulfato de cobre, ácido fosfórico, ácido fórmico e ácido acético.

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