347 folha de aço inoxidável
347 O aço inoxidável é um aço inoxidável austenítico estabilizado que contém nióbio (Colúmbio) para estabilizar o material contra a precipitação de carboneto durante aplicações de soldagem e alta temperatura. Oferece excelente resistência à corrosão, boas propriedades mecânicas e estabilidade de alta temperatura.347 As folhas de aço inoxidável fornecem uma solução de alto desempenho para aplicações que requerem excelente resistência à corrosão, estabilidade de alta temperatura e boas propriedades mecânicas. Sua adequação para indústrias como aeroespacial, processamento químico, geração de energia e automotivo os torna uma escolha versátil. Os tratamentos adequados de manuseio, usinagem e superfície podem otimizar o desempenho e a longevidade de 347 folhas de aço inoxidável em aplicações específicas.
21 Composição química de folha de aço inoxidável (%)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0. 08% máx | 0. 75% máx | 2. 0% max | 0. 045% máx | 0. 03% máx | 17.0 – 19.0% | 9.0 – 12.0% | 0. 1% máx |
Propriedades mecânicas
| Resistência à tracção | Força de escoamento (0. 2% deslocamento) | Alongamento | Dureza (Rockwell b) |
|---|---|---|---|
| 515 - 720 MPa (74.700 - 104.400 psi) | 205 - 275 MPa (29.700 - 39.900 psi) | 40% min | 85 máx |
Propriedades físicas
| Densidade | Ponto de fusão | Capacidade de calor específico | Condutividade térmica | Resistividade elétrica | Módulo de elasticidade (módulo de Young) |
|---|---|---|---|---|---|
| 7,93 g/cm³ (0. 286 lb/in³) | 1398 - 1420 graus (2550 - 2590 graus F) | {{0}}. 50 j/g grau (0,12 Btu/lb grau f) | 16,3 w/m grau (113 btu-in/h-ft²- grau F) | 72 µω-cm (28,5 µω-in) a 20 graus (68 graus F) | 193 GPA (28 x 10^6 psi) |
Tratamento térmico
321 O aço inoxidável é tipicamente tratado térmico para melhorar suas propriedades mecânicas e alcançar o equilíbrio desejado de resistência e resistência à corrosão. O processo de tratamento térmico para 321 aço inoxidável geralmente envolve recozimento e/ou recozimento da solução. Aqui está uma visão geral do processo térmico de tratamento térmico:
Recozimento (recozimento da solução):
Aquecimento: aqueça o material até uma faixa de temperatura de 950 a 1050 graus (1742 graus F a 1922 graus F) por um tempo suficiente para garantir a uniformidade em todo o material.
Imersão: mantenha o material a uma temperatura elevada por um período de tempo para permitir a dissolução completa de qualquer carboneto ou outros precipitados.
Resfriamento: sacode rapidamente o material em água ou ar até a temperatura ambiente. Esse processo impede a formação de fases prejudiciais e garante que o material permaneça na fase austenítica.
O objetivo do recozimento é restaurar a resistência e a ductilidade da corrosão do material, minimizando a formação de carbonetos de cromo que podem levar à corrosão intergranular.
Recuço de alívio do estresse:
Para peças que foram submetidas a formação, soldagem ou usinagem extensa, pode ser aplicado um processo de recozimento de alívio do estresse.
Aquecimento: aqueça o material até uma faixa de temperatura de 450 a 800 graus (842 graus F a 1472 graus F).
Imersão: mantenha a temperatura por um tempo suficiente para aliviar as tensões residuais sem afetar significativamente as propriedades do material.
Resfriamento: resfriamento de ar ou resfriamento do forno à temperatura ambiente.
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