Tubos de aço inoxidável são um desses produtos fabricados a partir da liga para aplicações que exigem propriedades como resistência, higiene, resistência à corrosão ou resistência ao calor. Os tubos podem ser feitos em vários tamanhos e comprimentos para operações mecânicas, aplicações aeroespaciais, trocadores de calor, condensadores, dispositivos e componentes médicos, instrumentação e outras funções estruturais.
TUBULAÇÃO VS. TUBULAÇÃO
Tubos de aço inoxidável são estruturas alongadas e de formato fechado que podem ser redondas, quadradas, retangulares ou fabricadas para atender às necessidades de design de um componente específico. É importante observar que tubos de aço inoxidável não devem ser confundidos com encanamentos de aço inoxidável. Embora semelhantes na aparência, os tubos são medidos pelo diâmetro externo para uso em estruturas e componentes de construção, enquanto o diâmetro interno mede a tubulação porque eles são importantes no transporte e fluxo de fluidos como gás e combustível, vapor e outros líquidos.
CRIANDO A MATÉRIA-PRIMA
O processo de fabricação de tubos de aço inoxidável sem costura é um processo de várias etapas. Ele começa com a criação de lingotes de um forno de arco elétrico. As grandes peças fundidas são derivadas de minério de ferro e coque, uma substância rica em carbono em carvão aquecido. Os dois materiais são aquecidos até uma substância líquida para criar aço. O cromo é adicionado (e outros metais conforme necessário) e então resfriado em lingotes que podem ser usados para armazenamento ou transporte de materiais para fabricação. O aço também pode ser fundido como um bloco para ser laminado em um tarugo para formar um tubo "bruto".
MÉTODOS DE FABRICAÇÃO DE TUBULAÇÕES
A fabricação de tubos de aço inoxidável sem costura pode ser realizada por vários métodos. No entanto, há dois métodos populares:
PERFURAÇÃO ROTATIVA E ROLAMENTO
Perfuração e laminação rotativas são produzidas quando o material de aço inoxidável de peso, diâmetro e grau adequados é aquecido a uma temperatura de forjamento adequada. O aço é então perfurado e trabalhado com vários tipos de moinhos. Isso faz com que o material aquecido flua ao redor de um ponto de perfuração, resultando em um tarugo oco, que é então alongado por rolo em uma sucessão de moinhos. Um mandril ou plugue forma o suporte interno do tubo; tubos alongados podem ser dimensionados ainda mais por laminação sem suporte interno.
EXTRUSÃO
Assim como na perfuração e laminação rotativa, os processos de extrusão começam com aço inoxidável do grau, diâmetro e peso desejados. O processo de extrusão é ideal para formar tubos de bobina de aço inoxidável sem costura de comprimento longo. Ele fornece o ID (diâmetro interno) mais concêntrico e OD (diâmetro externo) uniforme. Começando como um tubo sem costura extrudado a quente, a matéria-prima é primeiro reduzida a frio e então processada por pilger a frio em formas longas e retas.
O pilgering a frio é um processo longitudinal de laminação a frio que trabalha a tubulação nas dimensões desejadas (OD, ID e espessura da parede) em uma etapa. Durante o pilgering a frio, dificilmente há perda de material. Mas para o revestimento final dos tubos que precisa ser finalizado ou cortado.
PROCESSAMENTO FINAL E FABRICAÇÃO
Uma vez que a redução a frio foi realizada, o tubo de aço inoxidável é recozido para remover quaisquer possíveis tensões internas e restaurar a estrutura cristalina do material para posterior trabalho a frio. O recozimento também amolece o material trabalhado a frio e quebradiço para retornar suas propriedades dúcteis.
