1) Aço Inoxidável Austenítico
A corrosão intergranular é o tipo mais grave de dano ao aço inoxidável austenítico. Para evitar a corrosão intergranular, as seguintes etapas podem ser tomadas:
A) Utilize varetas de solda de aço inoxidável com teor de carbono ultrabaixo (C menor ou igual a 0,03%) ou com elementos estabilizadores como titânio ou nióbio.
B) Utilize parâmetros de soldagem que reduzam o tempo gasto em zonas de temperatura prejudiciais, como uso de baixa corrente, soldagem rápida e prevenção de oscilação lateral.
C) Use resfriamento forçado na solda para acelerar o processo de resfriamento e diminuir a zona afetada pelo calor.
Trincamento a Quente: Para evitar trincas a quente, a estrutura do metal de solda deve ser gerenciada para gerar uma estrutura bifásica com concentração de ferrita de 3% a 5%.
Medidas eficazes incluem projetar cuidadosamente processos de formação e montagem e usar procedimentos de soldagem apropriados, como tratamento de solução pós-soldagem.
Má formação da solda: Ao soldar aço inoxidável austenítico, a má formação da superfície da solda pode impactar negativamente o desempenho em baixas temperaturas. Para resolver isso, devem ser utilizadas técnicas de soldagem com ranhura estreita, a velocidade de soldagem deve ser controlada e uma boa fusão deve ser mantida.
Fissuração por corrosão sob tensão: A fissuração por corrosão sob tensão é um fenômeno de fissuração retardada que ocorre quando a tensão de tração atua em uma junta soldada em um ambiente corrosivo específico.
2) Aço Inoxidável Ferrítico
Escolha o metal de adição correto: Para evitar rachaduras e melhorar a resistência à corrosão, use um metal de adição com um teor de níquel um pouco maior que o metal base.
Controle a entrada de calor: A entrada excessiva de calor durante a soldagem pode causar deformação e rachaduras. Para evitar isso, reduza a entrada de calor e mantenha a temperatura intercalar abaixo de 100 graus durante a soldagem multicamadas.
Proteja a poça de fusão: Ao soldar aço inoxidável ferrítico, deve-se tomar cuidado especial para evitar a contaminação da superfície da poça de fusão, o que pode afetar a qualidade da solda. Para melhorar a proteção, considere empregar proteção de gás de camada dupla, expandir o diâmetro do bico, modificar a vazão do gás argônio ou instalar uma cobertura protetora de gás abaixo da tocha de soldagem.
Tratamento de juntas soldadas: Corrosão intergranular e fragilização são dificuldades potenciais com juntas soldadas de aço inoxidável ferrítico. O tratamento térmico adequado pode aliviar esses problemas.
3) Aço Inoxidável Martensítico
Preparação Pré-soldagem:
Limpe bem a ranhura e as regiões adjacentes para eliminar qualquer óleo, água ou outros poluentes que possam introduzir hidrogênio.
Seque as hastes de soldagem em altas temperaturas para remover a umidade e reduzir a sensibilidade a trincas a frio.
O pré-aquecimento abaixo da temperatura de transição da martensita (150-400 graus) pode reduzir o risco de rachaduras.
